Фрезерование металла – это не только один из наиболее древних, но и самых популярных видов металлообработки. Суть фрезерной обработки заключается в доведении заготовки до нужной формы посредством воздействия на нее специальным инструментом – фрезой. Обычно фреза имеет несколько вращающихся ступеней, за счет чего удается добиваться нужной формы металлического изделия.
О конструкции фрезы
В зависимости от того, какого эффекта вы хотите достичь или какие цели ставите перед собой, режущая основа может различаться. Выделяют несколько видов фрезерования:
торцевое. В этом случае инструмент воздействует на металл как в направлении оси вращения, так и в самой плоскости. Наибольшую популярность этот вид обработки нашел в отраслях, где требуется работать с большими исходными материалами;
периферийное – это резка металла по окружности фрезы. Этот метод позволяет создавать отверстия самой различной формы;
фасонное.
Конечно, качество получаемого результата во многом зависит именно от используемого в работе станка. Их классификация также заслуживает внимания. Выделяют две основные группы:
станки специальные (копировально-фрезерные, зубофрезерные и т.д.);
станки общего назначения (консольные, непрерывного фрезирования, продольно-фрезерные и т.д.).
Важным условием проведения фрезерных работ является тестирования станка перед началом процесса обработки. Опробовать оборудование можно в специально предусмотренном тестовом режиме. При этом стоит помнить, что первый ход станка не должен включать в себя обработку заготовки. В процессе тестового запуска важно проверить качество работы оборудования, а также установить нужную частоту вращения шпинделя.
