Одним из самых экономичных способов массового производства деталей является холодная штамповка. Изделия, изготовленные таким образом, применяются в большинстве отраслей машиностроения, приборостроения, в наукоёмких производствах.
Этот метод широко распространён среди различных предприятий, занимающихся изготовлением деталей. Спектр используемых материалов весьма широк: от стали и бронзы до сплавов из титана и алюминия.
Процедура не так сложна, как на первый взгляд могло показаться: холодная штамповка осуществляется с помощью штампов, нанесённых на прессы. Изготовление оснастки для штамповки из высокопрочных металлов производится с учётом современных достижений. В их числе станки с ЧПУ и использование 3D-моделирования, что позволяет достичь высокой точности геометрических форм.
Операции такого рода штамповки делятся на два вида: разъединительные (отрезка, пробивка обрабатываемого материала) и формоизменяющие (чеканка, формовка).
Невысокий процент производственных отходов и низкая себестоимость изделий выводит холодную штамповку в разряд выгоднейших способов обработки металлов.
