Газоплазменная резка – это один из новейших видов резки материалов, который осуществляется с помощью высокоскоростного напора раскаленного металла. Для работы используется специальное оборудование, генерирующее плазменную струю с температурой до 30000 градусов по Цельсию. Благодаря высокой точности качество резки с использованием подобной технологии схоже с лазерной обработкой, но уровень производительности ее в несколько раз выше.
Для получения плазменного напора применяются активные и неактивные газы, которые взаимодействуют с электрической дугой:
Газоплазменная резка применяется для раскроя металла толщиной до 20 мм. Нержавеющая и конструкционная сталь, чугун, тугоплавкие сплавы, обрабатываемые на производственных предприятиях и заводах, легко поддаются раскрою благодаря высокой температуре и скорости плазмы. Материалы при резке не нагреваются, что предотвращает возможность их деформации и наличия брака. Подобная технология отлично подходит для сфер производства, специализирующихся на вырезке деталей максимально точной формы и небольших размеров.
Основные преимущества
Возможность обработки любых видов металлов (черные и цветные).
Высокие качественные показатели и точность разреза.
Низкая вероятность возникновения трещин и расколов.
Минимальное количество отходов, низкий уровень заражения окружающей среды.
Возможность фигурной резки в различных пропорциях.
Экономичный расход, возможность удешевления стоимости конечной продукции.
Оборудование, применяемое для осуществления газоплазменной резки, отличается высокой эффективностью и производительностью. Объем работы, вид материалов и форма выпускаемых изделий позволяет подобрать установку с необходимой силой давления и мощностью для организации оптимизированного процесса производства без лишних затрат времени и денег.
