Между соплом аппарата и электродом зажигается специальная электрическая дуга. В сопло подают газ под высоким давлением, который превращает электрическую дугу в струю плазмы, температура которой составляет 5000 — 30000 градусов. Толщина металла, который разрезается, может достигать 20 см. зажигание дуги происходит с помощью высокочастотного импульса.
Газ, который используется для получения плазменной струи разделяют на активные (воздух, кислород) и неактивные (водород, водяной пар, азот, аргон). Активные газы, как правило применяются для резки чёрных металлов, а неактивные — для сплавов и цветных металлов.
В целом, плазменная резка является достаточно эффективным способом резки металлов, к ее преимуществам можно отнести: возможность обработки любых металлов — цветных, черных, тугоплавких сплавов и прочих.
Скорость резания небольших толщин в несколько раз выше, нежели скорость газопламенной резки.
Существенное качество поверхности разреза.
Безопасность процесса резки.
Локальный нагрев разрезаемой заготовки исключает ее деформацию.
