В производстве высококачественной стали могут быть использованы специальные легирующие элементы. Дополнительные компоненты значительно улучшают механические и технологические свойства металла. В качестве примесей добавляют магний и никель (повышенная концентрация), а также титан, молибден, кобальт, хром, алюминий, ванадий, медь и т.д.
Добавление легирующих элементов происходит в процессе плавления металла. В зависимости от их концентрации сталь называется низколегированной (<3%), среднелегированной (от 3 до 10%) или высоколегированной (>10 %).
Виды легированной стали:
жаропрочная и коррозиеустойчивая;
быстрорежущая и хромистая (используется в производстве инструментов, деревообрабатывающего и металлообрабатывающего оборудования);
конструкционная сталь с большим содержанием магния или хрома.
повышает надежность и долговечность изделия, значительно увеличивает производительность оборудования (оснастки);
устойчивость к коррозии, негативному воздействию агрессивной среды (кислоты, щелочи, влажность, резкие перепады температур);
высокая твердость;
экономичность;
износостойкость;
хорошая прокаливаемость;
высокие технологические качества.
Сферы применения легированной стали
Медицина
Такой металл используется в изготовлении хирургических инструментов, элементов медицинского оборудования.
Машиностроение, станкостроение
Производство пружин и рессор, подшипников, деталей легковых и грузовых автомобилей (валы рулевого управления, двигатели, гусеницы тракторов, черпаки земплечерпальных машин), клапанов гидравлических прессов, стяжных болтов.
Сталь также используют для изготовления режущих инструментов (сверла, ножи, фрезы, плашки).
Судостроение
За счет повышенной стойкости к воздействию соленой воды легированную сталь применяют в производстве деталей насосов, турбин, лопастей моторов.
Нефтедобывающая, нефтеперерабатывающая, химическая и пищевая промышленность, ЖКХ
Производство деталей специализированного оборудования, труб, трубопроводов и т.д.
