Человеческая цивилизация на протяжении всего своего существования стремится облегчить или заменить ручной труд, изобретая множество инструментов и приспособлений, помогающих выполнить тяжелую, а порой непосильную, работу.
С течением времени приспособления совершенствовались, превратились в сложные механизмы из прочных материалов. Самыми распространенными среди них, безусловно, являются сплавы металлов с различными свойствами и технологиями их обработки.
Наиболее практичным и развитым методом обработки металла является токарная обработка, ведь не существует ни одного механизма, который не использовал бы детали цилиндрического сечения, крепежей с резьбой или шестерни. Все эти и многие другие необходимые для работы любого механизма детали вытачиваются из болванок на токарных станках.
Несмотря на сложность современных станков, их автоматические режимы, принципы и технологии токарной обработки металла практически не изменились. Как и десятки лет назад, заготовка закрепляется в крутящийся барабан и с помощью резца, закрепленного в подвижной бабке, с вертящейся по продольной оси болванки снимают слой металла, придавая ей нужную форму, нарезая резьбу, или вытачивая внутреннюю полость.
