Калибровкой называют набор различных процедур, которые предназначены для обеспечения более высокой точности металлопроката. С помощью калибровки обеспечивается точность параметров изготавливаемых изделий и их соответствие проектным значениям.
Калиброванный металлопрокат используется практически во всех сферах, где параметры продукции играют важнейшую роль. Например, калибровку активно применяют в процессе изготовления различных метизов. Как правило, наиболее распространенной областью применения калибровки является производство горячекатанной металлопродукции.
Что представляет собой калиброванный круг
Калиброванный круг — специальное изделие, отличительными особенностями которого является точность диаметра, а также очень обработанная гладкая поверхность. Внешне он похож на обычный стальной пруток, но имеет идеально ровное, одинаковое сечение. Сырьем для производства служат различные сорта стали: нержавеющая, углеродистая, легированная.
Калиброванный металлопрокат используется в тех случаях, когда требуется обеспечить максимальную точность и надежность изготавливаемых из него изделий, поскольку с его помощью удается контролировать данные параметры. Калиброванные круги применяются при производстве болтов, шпилек, валов и других изделий.
К числу основных особенностей калиброванной заготовки стоит отнести:
Необходимость лишь в малой доводке, благодаря чему обеспечивается уменьшения риска возникновения производственных дефектов.
С помощью использования калибровочного круга можно добиться существенного понижения практически любых расходов, в том числе складских.
Следует отметить, что калибровка стали может производиться как в горячем, так и в холодном состояниях — все зависит от того, какой именно технологический процесс в данный момент происходит. Второй вариант считается более привлекательным, потому что обеспечивает более высокую точность и оптимальный уровень качества изделий.
Виды калибровки
Различают 2 основных типа калибровки, которые известны под названиями горячая и холодная. В зависимости от типа используемой калибровки меняется и особенность обрабатываемой детали.
При горячей калибровке в первую очередь выполняется нагрев детали до определенной температуры. Благодаря этому достигается более высокая простота ее последующей обработки. Однако следует учитывать, что в результате этого также возрастает риск того, чтобы она получит брак, т.к. при остывании горячая сталь сужается и ее может «повести».
По этой причине горячая калибровка не считается действительно точной. На самом деле ее активно используют только при производстве крупных деталей, на которых погрешности этого метода становятся менее заметными.
Более предпочтительным вариантом обработки деталей в процессе производства считается холодная калибровка. Детали обжимаются в холодном виде, поэтому точно соответствуют заданным параметрам. Эта процедура позволяет добиться более высокой точности и придать стали дополнительный запас прочности и твердости.
Иногда калиброванные круги дополнительно полируют, и тогда их поверхность становится абсолютно гладкой и практически зеркальной. Из-за ее серебристо-белого цвета такую продукцию называют «серебрянкой».
В любом случае детали, которые прошли через калибровку, становятся более надежными, чем простые стальные прутки.
Преимущества калибровки
Калибровка имеет множество преимуществ. При использовании этого метода значительно сокращается необходимость в дополнительной обработке продукции. Кроме того, благодаря калибровке удается заметно снизить количество отходов.
Прокат, который прошел калибровку, активно используют во множестве различных областей, особенно в тех, где важна надежность деталей: аэрокосмической, приборостроительной, медико-инструментальной и т.д.
