Изделия из алюминия на заказ. Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ Beaver 3021 AVLT8-BH

Цельносварная массивная станина

Выполнена из толстостенных стальных труб прямоугольного сечения толщиной 10 мм, что обеспечивает высокую степень жесткости конструкции станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, поглощает вибрацию при работе. Высокая геометрическая точность фрезерованных площадок под направляющие достигается за счет технологической возможности обработки станин за одну установку на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ. Это дает возможность получить гарантированно высокую точность и качество при обработке заготовок любых размеров. 

Массивный стальной портал

Изготовлен из толстостенных стальных труб прямоугольного сечения толщиной 8 мм (усиленных до 16 мм в местах сопряжений), что обеспечивает высокую степень жесткости портала станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузках. Высокая геометрическая точность фрезерованных площадок под направляющие достигается за счет технологической возможности обработки порталов за одну установку на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ. Данная конструкция возможность получить гарантированно высокую точность и качество при обработке заготовок практически из любых материалов на предельно возможных максимальных скоростях обработки

Высокоточные линейные направляющие повышенной жесткости «THK» (Япония)

За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала, суппорта и высокооборотного шпинделя по осям X, Y и Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров. Станки Beaver — единственные станки для деревообработки, на которые устанавливаются направляющие premium класса «THK».

Система картриджной смазки направляющих «THK-LACS» (Япония)

Позволяет обеспечить необходимую смазку направляющих по осям перемещения X, Y, Z, при этом количество смазочного материала четко дозировано и расходуется в минимальном количестве. Данная картриджная система позволяет значительно снизить время на обслуживание станка и риск повреждения направляющих за счет недостаточного или избыточного количества смазочного материала. Самосмазывающиеся подшипники «THK» способны работать до 5000 км без обслуживания. Превосходная защита от пыли, особенно в производстве мебели и деревообработке.

Косозубые передачи шестерня — рейка по осям X–Y «WMH-Herion» (Германия)

В отличие от передач с прямыми зубьями, косые входят в зацепление постепенно, а не сразу по всей длине. Косозубое зацепление не имеет зоны однопарного зацепления. В прямозубой передаче нагрузки на зубья прикладывается мгновенно. Зубья в косозубых передачах нагружаются постепенно по мере захода их в зону зацепления, в зацеплении всегда находится как минимум две пары зубьев. Данные факторы определяют плавность работы косозубого зацепления, а также снижение шума и дополнительных динамических нагрузок по сравнению с прямозубым зацеплением. Использование косозубых передач в конструкциях фрезерных станков с ЧПУ Beaver позволило значительно повысить нагрузочные характеристики и увеличить скоростные показатели.

Кожухи для защиты направляющих

Имеют специальный форму и изгиб предотвращающий попадание обрезков и пыли на направляющие в процессе обработки.

Усиленная конструкция опор портала

Портал установлен на литые чугунные опоры, увеличивающие жесткость конструкции портала, а также повышающие устойчивость к деформациям. Увеличенная базовая опорная площадка имеет «Т» образную форму с шестью крепежными отверстиям, что позволяет значительно увеличить нагрузочные показатели станка, без потери качества обработки.

Комбинированный вакуумный стол с «Т»-пазами

Станок Beaver 3021AVLT8-BH оснащен комбинированным вакуумным столом с T-пазами крепления, что позволяет крепить заготовку, как при помощи вакуума, так и при помощи механических зажимов. А размер рабочего стола равный 2080 мм по ширине и 3000 мм по длине позволяет проводить обработку полноформатных листов МДФ и ДСП по технологии «Nesting» исключив при этом промежуточную операцию раскроя плитного материала.

Вакуумный стол разбит на четыре зоны для удобства фиксации заготовок различных габаритов. Все модели станков Beaver с возможность вакуумного крепления заготовок имеют специальную конструкцию стола, который позволяет крепить заготовку, как при помощи вакуума, так и при помощи механических зажимов. Это позволяет отключить вакуумный насос и экономить электроэнергию в случае обработки не требующей частой смены заготовок или обгонке по периметру заготовки.

Вакуумный стол изготавливается из цельного листового материала, в котором фрезеруются пазы под алюминиевый профиль для крепления механических зажимов (струбцин). В данной конструкции отсутствуют какие-либо переклейки, что гарантирует стабильность работы вакуумного стола на протяжении всего срока службы оборудования.

Пневматические упоры для базирования заготовок

Пневматические упоры для базирования заготовок позволяют значительно упростить работу оператора станка, т.к. данный процесс является достаточно трудоемким и многое зависит от оператора, на сколько точно он сможет установить заготовку на рабочую поверхность стола. Использование упоров позволяет повысить производительность на 5-15%. Упоры имеют возможность регулировки и работают от педали выдвигаясь только в необходимый момент и далее возвращаясь в исходное положение, не мешая работе шпинделя.

Усиленная конструкция шпиндельной площадки

В целях снижения уровня вибраций во время обработки проведена модернизация шпиндельной площадки. Увеличено сечение литой конструкции, добавлены дополнительные ребра жесткости, а также установлены усиленные направляющие и ШВП. Данная модернизация повысила скоростные характеристики особенно во время обработки с трехосевой интерполяцией.

Электрошпиндель «GIORDANO COLOMBO» (Италия)

За счет высокой частоты вращения (24 000 об/мин) и большой мощности (8,0 кВт) обеспечивает обработку деталей из древесины больших габаритных размеров, а также ДСП, МДФ, пластика, акрилового стекла и других материалов для изготовления мебели, дверей, эле-ментов лестниц и окон, рекламной и сувенирной продукции с высоким качеством. Охлаждение двигателя принудительное от вентилятора, работающего независимо от режимов работы станка. Позволяет использовать его даже в условиях повышенных температур при работе на низких оборотах не опасаясь повреждений из-за перегрева. В шпинделе установлены необслуживаемые керамические подшипники рассчитанные на работу в тяжелых условиях.

Датчик автоматического измерения и калибровки длины инструмента

Обеспечивает существенную экономию времени и уменьшение времени простоя станка за счет:- высокой точности измерения длины инструмента;- автоматизации расчета и ввода коррекции на инструмент;Станок производит калибровку полностью в автоматическом режиме, исключая ошибки связанные с неточными действиями оператора, что в свою очередь способствует снижению брака.

Сверлильно-присадочная голова «HSD» (Италия)

Оснащение девятью вертикальными шпинделями, каждый из которых программно управляется с помощью пневматических цилиндров, позволяет, согласно заданной карте присадки, делать как одиночные отверстия, так и групповые с шагом 32 мм.

Линейный магазин автоматической смены инструмента

Система автоматической смены инструмента с линейным магазином на 6 патронов ISO30 (6 шт. поставляются в комплекте). Максимальный диаметр хвостовика инструмента под цангу ER32 до 20 мм. Данная система, в отличие от барабанной системы смены инструмента имеет более простую конструкцию, что обеспечивает высокую степень надежности. 

Кронштейн для фиксации инструментального патрона ISO30

Значительно увеличивают скорость и упрощают процесс замены инструмента в инструментальном патроне, снижая риски его повреждения и падения, а также недостаточного усилия затягивания инструмента в цанге.

Система управления «SYNTEC» (Тайвань)

Одна из самых доступных и надежных систем управления. До сих пор устанавливается даже на металлообрабатывающих станках некоторых серий. Полная поддержка 3D-обработки, функция «LookAhead», возможность редактировать и создавать программы непосредственно у станка, простой и понятный графический интерфейс системы обеспечивают высокую производительность и качество получаемой продукции, малое время настройки и легкость в управлении. Наличие интерфейсов CompactFlash, USB, Ethernet значительно повышает удобство подключения различных внешних устройств, а также позволяет произвести подключение станка к локальной сети предприятия.

Шкаф управления

Шкаф управления — самый основной элемент станка и от его надежности зависит дальнейшая стабильная работа станка. Шкаф станка Beaver 3021 AVLT8-BH оснащен комплектующими ведущих мировых производителей (Delta, Schneider, Omron, Telemecanique, Siemens) скомпонована в отдельный блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий. Все компоненты и соединения расположены на строго отведенных местах имеют легкий доступ для контроля и обслуживания. 

Пульт управления

Удобный и эргономичный пульт управления, предназначен для управления станком в ручном режиме. Значительно облегчает рабо-ту оператора во время настройки станка, а также снижает риск по-вреждения оборудования в процессе обработки.

Промышленные системы запуска

Промышленные системы запуска и выключения электросистем станка надежно защищены от внешних воздействий и имеют класс защиты соответствующий работе на промышленных предприятиях. Гарантированна исправная работа во время всего срока службы оборудования

Система принудительного охлаждения стойки ЧПУ

Система принудительного охлаждения в передней и задней части стойки позволяет всем управляющим компонентам работать в нор-мальном режиме, даже в условиях повышенных температур.

Программируемые логические контроллеры (ПЛК) «OMRON» (Япония)

Компактные промышленные контроллеры «Omron» для управления оборудованием обладают всеми функциями, которые необходимы для управления станками и другим оборудованием, включая прекрасно реализованную функцию позиционирования. С успехом используются на всех станках Beaver и отлично зарекомендовали себя как высоконадежное и стабильное электрооборудование.

Частотный преобразователь фирмы «DELTA» (Тайвань)

Предназначен для управления приводами, где требуется высокая точность регулирования скорости и широкий диапазон управления. Они обеспечивают достижение максимального момента на валу дви-гателя и возможность прямого управления этим моментом.

Электрокомпоненты стойки «SCHNEIDER» (Германия)

Все ответственные электрокомпоненты органов управления станка изготовлены известным мировым лидером в данной отрасли компанией Schneider Electric.

Серводвигатели «PANASONIC» (Япония)

Установленные на каждом узле для перемещения по осям X, Y и Z, обеспечивают высокоточное позиционирование шпинделя (до 0,01мм) в соответствии с заданной программой при высокой скорости перемещения до 42 м/мин. Данные серводвигатели хорошо зарекомендовали себя высокой степенью надежности и стабильности да-же при работе в тяжелых производственных условиях.

Планетарные редукторы «SHIMPO-NIDEC» (Япония) по осям X, Y

Изменение конструкции узла передачи крутящего момента с ременной передачи на планетарные редукторы «SHIMPO-NIDEC» позволили значительно улучшить показатели оборудования, а именно:

1. Реализовать большие удельные мощности при обеспечении высокой нагрузочной способности и минимальных габаритах привода;

2. Получить гораздо более высокий КПД;

3.Облегчить конструкцию, т.к. данные редукторы вдвое компактней и в три раза легче редукторов других типов, имеющих аналогичные характеристики;

4. Уменьшить время на техническое обслуживание оборудования, т.к. данные редукторы не требуют обслуживания и настройки в течение всего срока эксплуатации. 

Промышленные вакуумные насосы «BECKER» (2 шт)

Производительный пластинчато-роторный безмасляный насос «Becker» (Германия), входящий в комплектацию, обеспечивает надежную фиксацию деталей. Вакуумные насосы «Becker» очень хорошо зарекомендовали себе при работе в тяжелых производственных условиях, в том числе и поэтому их используют многие ведущие производители оборудования такие как Bacci, Biesse, SCM, Uniteam.

Аспирационная установка

Пылеулавливающий агрегат производительностью 1500 м3/час входит в комплектацию станка вместе с воздуховодами, штангодержателем и аспирационным кожухом на шпиндель. Позволяет эффективно удалять стружку и пыль из зоны обработки.

Защитные кабелеукладчики

Обеспечивают защиту кабелей от внешних повреждений (защищает от механических повреждений при падении габаритных обрезков), что увеличивает ресурс работы станка и повышает уровень безопас-ности на производстве.

Система подготовки сжатого воздуха

Позволяет обеспечить необходимое качество сжатого воздуха на вхо-де в станок, т.е. отделить влагу, которая оказывает негативное воз-действие на пневматические системы станка и в целом на долговеч-ность всего оборудования

Лицензионное программное обеспечение «ROUTER 8» + «EXCICAM» 

Основное назначение системы:

• Построение или импорт математической модели изделия
• Создание управляющих программ для изготовления изделия на станках с ЧПУ

Данная система полностью адаптирована ко всей линейке станков Beaver и имеет ряд удобных инструментариев, а это:

• Геометрический редактор, дающий возможность построения 2D и 3D геометрических объектов различной сложности 
• Импорт данных из многочисленных CAD систем, таких как CATIA, PowerShape, CorelDraw,T-Flex и многих других.
• Обработка растровых и STL объектов
• Контроль и визуализация 2D фрезерной обработки 

Обязательные испытания в лаборатории контроля качества

Завод-изготовитель гордится своей лабораторией контроля качества обработки, т.к. это является одной из важнейшей составляющей надежности оборудования и долгих лет стабильной работы. Обязательные испытания точности обработки станка происходят с помощью высокоточного измерительного оборудования известного мирового производителя — компании Renishaw.Если точность позиционирования станков с ЧПУ соответствует требованиям, то окружность, представляющая траекторию перемещения рабочего органа, будет точно соответствовать запрограммированной круговой траектории. На практике же, радиус реальной окружности отклоняется от радиуса запрограммированной окружности. Таким образом, если бы было возможно точно измерять координаты фактической круговой траектории и сравнивать их с заданной в программе траекторией, то пользователь получил бы критерий оценки технического состояния станка. Именно этот подход лежит в основе работы системы ballbar, которая представляет собой отраслевой стандарт для диагностики технического состояния станков.

Сердцем системы является сам датчик ballbar –прецизионный телескопический линейный датчик с высокоточными сферами, установленными с двух сторон. При использовании системы, сферы датчика фиксируются в магнитных держателях с высокой повторяемой точностью базирования. Один из этих держателей крепится на столе станка, а другой – в шпиндель станка или корпус шпинделя. Такая конструкция позволяет с помощью датчика ballbar измерять чрезвычайно малые отклонения радиуса по мере того, как на станке описывается запрограммированная круговая траектория. Полученные данные используются для расчета суммарных показателей точности позиционирования (круглости, отклонения от окружности) в соответствии с такими международными стандартами, как ISO 230-4 и ASME B5.54, государственного стандарта Российской Федерации ГОСТ 30544—97. Результаты выводятся в графическом и численном виде, что обеспечивает наглядность и удобство в процессе выявления ошибок станка.

На данный момент оборудование «Beaver» является единственным оборудованием с ЧПУ данного класса, при настройке и тестировании которого используется такое диагностическое оборудование.