Токарная обработка является одним из наиболее распространенных методов производства деталей тел вращения на специальных токарных станках (диски, оси, валы, фланцы, втулки, кольца, гайки, муфты и прочие). Работа на токарном станке требует подготовки и сноровки, так как является довольно сложной и сопряжена с определенными рисками.
Процесс резания осуществляется посредствам вращения заготовки. С помощью определенного сочетания перемещения инструмента, а также вращения заготовки на станках есть возможность проводить обработку конических, цилиндрических, резьбовых, фасонных и других поверхностей. Для обработки заготовок надо произвести установку самого рационального режима резания, то есть ее скорость, глубину и подачу резания.
На токарных станках обрабатываются конструкционные материалы (сталь, цветные металлы, чугун, их сплавы и пластмассы).
Различают такие виды станков для токарной обработки деталей:
Токарно-винторезные станки, которые предназначаются для внутренней и наружной обработки, включая нарезание единичных и малых групп деталей, а также резьбы.
Токарно-револьверные станки предназначаются для обработки больших и малых групп деталей сложных форм из штучных заготовок или прутка.
Токарно-карусельные станки предназначены для обработки деталей разной формы.
